在機械加工生產中，剪板機是一種應用廣泛的剪切設備，可以剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為三種:平剪、輥剪和振動剪，其中平剪應用是比較廣泛的。大多數(shù)剪切厚度小于10毫米的剪切機是機械傳動，而剪切厚度大于10毫米的剪切機是液壓傳動。通常，通過踏板或按鈕操作進行一次性或連續(xù)金屬切割。本篇文章提醒您在操作剪切機時應注意:

1.工作前，仔細檢查剪板機各部件是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通，清除放在桌面及四周的工具、量具等雜物和邊角廢料。

2.陜西剪切機不應由一個人單獨操作。2-3人協(xié)調進料，控制尺寸精度和取料等。確定一人統(tǒng)一指揮。

3.剪刀間隙應根據剪刀的規(guī)定厚度進行調整。不允許同時切割兩塊不同規(guī)格、不同材質的板材，也不允許切割重疊的材料。剪切板需要一個平坦的表面，不允許剪切不能壓實的較窄的板。

4.剪切機的皮帶、飛輪、齒輪、軸和其他運動部件必須配備防護罩。

5.陜西剪板機操作員送進的手指與剪刀口之間的距離應至少保持200毫米，并應與壓緊裝置分開。安裝在剪板機上的防護柵欄不能使切割部分對操作者不可見。手術后產生的廢物有棱角，操作者應及時清除，以防刺傷或割傷。

陜西數(shù)控剪板機的維護方法

1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

2、每次開機前根據潤滑圖表的要求定時、定點、定量添加潤滑油，潤滑油應清潔無沉淀。

3、機床必須始終保持清潔和防銹油脂的未上漆部分。

4、定期更換和加注電機軸承中的潤滑油，檢查電氣部件是否正常、安全、可靠運行。

5、定期檢查三角帶、手柄、旋鈕、鑰匙是否損壞，磨損嚴重時應及時更換，并上報備件補充。

6、定期檢查修理開關、保險、手柄，*其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘潤滑和擦洗機床。

8、嚴禁非指定人員操作設備，通常必須做到人從機器上停下來。